It wurkprinsipe fan skimmelpolearjen en har proses.

Yn it skimmelfabrykproses moat it foarmjende diel fan 'e skimmel faaks oerflak gepolijst wurde.It behearskjen fan de polysttechnology kin de kwaliteit en it libben fan 'e skimmel ferbetterje en sa de kwaliteit fan it produkt ferbetterje.Dit artikel sil it wurkprinsipe en it proses yntrodusearje fan skimmelpoetsen.

1. Mold polishing metoade en wurkje prinsipe

Mold polishing meastal brûkt oalje stiennen strips, wol tsjillen, skuorpapier, ensfh, Sadat it oerflak fan it materiaal wurdt plastysk ferfoarme en it konvex diel fan it oerflak fan it wurkstik wurdt fuorthelle te krijen in glêd oerflak, dat wurdt algemien útfierd mei de hân .De metoade fan superfijn slypjen en polearjen is fereaske foar hege oerflakkwaliteit.It superfine slijpen en polearjen is makke fan in spesjale slijp-ark.Yn 'e polystflüssigens dy't skuormiddel befettet, wurdt it tsjin it ferwurke oerflak drukke om rotearjende beweging mei hege snelheid út te fieren.Polieren kin berikke in oerflak rûchheid fan Ra0.008μm.

2. It polisearjen proses

(1) grouwe polish

Fine Machtigingsformulier, EDM, grinding, ensfh kinne wurde gepolijst mei in rotearjende oerflak polisher mei in rotational snelheid fan 35 000 oant 40 000 r / min.Dan is der in hânmjittich oalje stien grinding, strip fan oalje stien plus kerosine as smeermiddel of coolant.De folchoarder fan gebrûk is 180#→240#→320#→400#→600#→800#→1 000#.

(2) Semi-fine polishing

Semi-finishing brûkt benammen skuorpapier en kerosine.It oantal skuorpapier is yn oarder:

400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#.Yn feite, # 1500 skuorpapier brûkt allinnich mal stiel geskikt foar ferhurding (boppe 52HRC), en is net geskikt foar pre-ferhurde stiel, omdat it kin feroarsaakje skea oan it oerflak fan pre-ferhurde stiel en kin net berikke de winske polishing effekt.

(3) Fine polishing

Fine polishing brûkt benammen diamant abrasive pasta.As grinding mei in polishing doek tsjil te mix diamant abrasive poeder of abrasive pasta, de gewoane grinding folchoarder is 9 μm (1 800 #) → 6 μm (3 000 #) → 3 μm (8 000 #).De 9 μm diamantpasta en polearjende doekwiel kinne brûkt wurde om de hiermarken fan 'e 1 200 # en 1 50 0 # skuorpapier te ferwiderjen.It polearjen wurdt dan útfierd mei in filt en in diamantpasta yn 'e folchoarder fan 1 μm (14 000 #) → 1/2 μm (60 000 #) → 1/4 μm (100 000 #).

(4) Polished wurkomjouwing

It poliisproses moat apart wurde útfierd op twa wurklokaasjes, dat is, de lokaasje foar it ferwurkjen fan rûge slypjen en de lokaasje foar it ferwurkjen fan fyn polisearjen wurde skieden, en soarch moat wurde nommen om de sânpartikels te skjin te meitsjen dy't oerbleaun binne op it oerflak fan it wurkstik yn 'e foarige proses.

Algemien, nei rûch polishing mei oalje stien oan 1200 # skuorpapier, it workpiece moat wurde gepolijst te skjin sûnder stof, soargje derfoar dat gjin stof dieltsjes yn 'e loft adhere oan de skimmel oerflak.Accuracy easken boppe 1 μm (ynklusyf 1 μm) kinne wurde útfierd yn in skjinne polishing keamer.Foar mear sekuere polearjen moat it yn in absolút skjinne romte wêze, om't stof, reek, roos en wetterdruppels mei hege presyzje gepolijst oerflakken kinne ôfbrekke.

Nei it polystproses is foltôge, moat it oerflak fan it wurkstik beskerme wurde fan stof.As it polystproses wurdt stoppe, moatte alle abrasives en smeermiddels foarsichtich fuortsmiten wurde om te soargjen dat it oerflak fan it wurkstik skjin is, en dan moat in laach fan skimmel anty-rust coating op it oerflak fan it wurkstik spuite wurde.

24


Posttiid: Jan-10-2021